​焊接标准有明显的差别，这在于冷压端子的种类和焊接全过程的流程。适用波峰焊焊接、安裝在PCB板上的冷压端子是典型性的破孔安裝型。破孔的焊针务必精确精准定位，规格适合，平衡置放，并具有优良的可锻性，那样有益于插进和焊接。在全部装配全过程中，务必经得住预热区的高溫及其根据波峰焊焊接传输至冷压端子本身的温度。

助焊剂不可危害冷压端子，务必便于消除，不可以有一切残余物。全部装配全过程务必能够自来水清理。预热温度经常做到100°C或高些，波峰焊温度做到280°C也并许多 见。始料未及的高溫经常使接线端子熔融、歪曲、出泡和形变。装配時间一般分成，数分钟曝露在助焊剂中的時间，数分钟的预热期，几秒的波峰焊期，及其数分钟的清理和干躁期。挑选适当的金属复合材料、环氧树脂能够提升 焊接的稳定性。

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冷压端子焊接须知​

适用回流焊炉、安裝在PCB板上的大电流量冷压端子一般为表层贴片或埋孔安裝。表层安裝的焊针务必恰当精准定位、规格适合、与PCB板彻底共面或是能够微浮以融入PCB板上的全部锡盘，确保焊接有充足的抗压强度、全过程品质和电源电路的稳定性。

破孔的焊针务必精确精准定位，规格适合，平衡置放，并具有优良的可锻性，那样有益于插进和焊接。在全部装配全过程中务必经得住热处理工艺造成的高溫冲击性，在焊接中关键选用红外线预热和热对流预热使发热量传输至焊针和锡盘页面以熔融助焊膏。下面无须强制性规定清理，但大家一般期待清理。预热区的温度一般设置为最高值230°C，数分钟后温度高些。同波峰焊焊接一样，始料未及的高溫经常使冷压端子熔融、歪曲、出泡和形变。装配時间一般分成数分钟的预热期，几秒的最高值，及其数分钟的清理和干躁期。自然，挑选适当的金属复合材料、环氧树脂能够提升 焊接的稳定性。